Magnesiahiilitiili on valmistettu magnesiumoksidista, raskaasti poltetusta magnesiumoksidista, sulatetusta magnesiumoksidista, erittäin puhtaasta magnesiumoksidista ja korkealaatuisista grafiitista ja bauksiittilisäaineista. Magnesium-hiilitiilen ominaisuudet liittyvät läheisesti tiilen grafiittipitoisuuteen.
Grafiitti on eräänlainen ei-metallinen mineraali, yleensä rautamusta, joka tunnetaan myös nimellä kivi, kivimusta, kivietana, kivi Dai, thrusiitti, hiili, musta lyijy. Grafiitilla on sekä metallisia että ei-metallisia fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia, minkä vuoksi se soveltuu hyvin moniin teollisiin ja teknologisiin sovelluksiin. Ennen 1800-lukua grafiittia käytettiin korkean ja matalan lämpötilan johtavuutensa vuoksi pääasiassa tulenkestävissä materiaaleissa, pigmenteissä ja muissa raaka-aineissa.
Ensinnäkin grafiitin ominaisuudet
1. Korkean lämpötilan kestävän grafiitin sulamispiste on 3850 astetta ±50 astetta ja kiehumispiste on 4250 astetta. Vaikka se poltettaisiin ultrakorkealla kaarella, massahäviö on hyvin pieni ja lineaarinen laajenemiskerroin on hyvin pieni. Modifioivan grafiitin lujuus kasvaa lämpötilan noustessa. 2000 asteessa grafiitin lujuus kaksinkertaistuu.
2. Sähkö- ja lämmönjohtavuus. Grafiitin johtavuus on kaksi kertaa korkeampi kuin tavallisen ei-metallisen malmin. Lämmönjohtavuus ylittää teräksen, raudan, lyijyn ja muiden metallimateriaalien. Lämmönjohtavuus laskee lämpötilan noustessa. Jopa erittäin korkeassa lämpötilassa grafiitti on adiabaattista.
3. Voitelukyky. Grafiitin voitelevuus riippuu grafiittihiutaleen koosta, mitä suurempi hiutale, mitä pienempi kitkakerroin, sitä parempi voitelukyky.
4 kemiallinen stabiilisuus, grafiitilla huoneenlämpötilassa on hyvä kemiallinen stabiilisuus, haponkestävyys, alkalinkestävyys, orgaanisten liuottimien korroosionkestävyys.
5. Plastisuus. Grafiitin sitkeys on erittäin hyvä ja plastisuus hyvä.
6. Lämpöshokin kestävyys. Grafiitti kestää rajuja lämpötilan muutoksia ilman tuhoa, kun sitä käytetään korkeassa lämpötilassa. Kun lämpötila muuttuu, grafiitin tilavuus muuttuu vähän eikä halkeamia tapahdu.
Toiseksi grafiitin vaikutus magnesiumoksidihiilitiilen suorituskykyyn
1. Grafiittisisältö
Grafiittipitoisuuden kasvaessa magnesiumoksidi-hiilitiilen lujuus laskee, lämpölaajenemisnopeus laskee ja jäännöslaajenemisnopeus kasvaa. Siksi tiilen grafiittipitoisuus tulisi säätää noin 20 prosenttiin.
2. Grafiitin puhtaus
Grafiitin puhtauden kasvaessa magnesiumoksidi-hiilitiilen eroosioindeksi laskee jyrkästi ja korkean lämpötilan taipuisuuslujuusindeksi kasvaa merkittävästi. Yleensä hiilipitoisuus on yli 95 prosenttia, ja on parempi käyttää yli 98 prosenttia grafiittia. Koska mitä puhtaampi grafiitti, sitä vähemmän tuhkaa, se sisältää vähemmän SiO2:ta ja korkeassa lämpötilassa SIO2 hapettaa tiilen hiiltä, mikä lisää huokoisuutta ja löysää rakennetta. Lisäksi SIO2 muodostaa korkeasta lämpötilasta johtuen matalassa lämpötilassa sulavan aineen MgO:n tai Fe2O3:n kanssa, mikä nopeuttaa magnesiumoksidihiilitiilen tuhoutumista. Lisäksi hiilen lämmönjohtavuus on hyvä, paisuntakerroin on pieni, kuona ei ole helppo kastua, joten se voi parantaa tuotteiden lämpöiskun kestävyyttä, estää kuonaa huokoisuuden kautta sisäpuoliseen eroosioon. tiili.
3. Grafiitin hiutalekoko
Grafiitin hiutalekoon kasvaessa. Kun hiutalegrafiitin hiukkaskoko ylittää {{0}},125 mm, antioksidanttikapasiteetin kasvu on hidasta ja sopiva grafiitin hiukkaskoko on 0,125 mm. Koska grafiitti on helppo hapettaa CO:n tuottamiseksi, hapetettu grafiitti menettää nämä erinomaiset ominaisuudet, mikä vähentää tulenkestävien materiaalien korroosionkestävyyttä, mikä on grafiitin kohtalokas heikkous, mutta myös tärkeä syy hiilimateriaalien vaurioitumiseen.
Siksi varsinaisessa magnesiumoksidihiilitiilen tuotannossa grafiitin määrä olisi määritettävä hiilisidosten tulenkestävän materiaalin käyttöolosuhteiden mukaan, kuten sulatuslaitteiston tyyppi, sulan teräksen hapen osapaine sekä kuona ja kuonaominaisuudet, sulatuslämpötila ja teräksen lämpötila; Lisättävän grafiitin määrä voidaan määrittää myös sen mukaan, painottavatko valmistetut tuotteet korroosionkestävyyttä tai lämpöshokkikestävyyttä vai vaativatko ne korkeaa lujuutta tai hapettumisenkestävyyttä.
